電機三相電流不平衡的原因及解決辦法

電機（Electrical Machine)本質是一個能量轉換裝置（電能和機械能互換)，包括電動機和發電機。在工業中電動機更常見一些，因此狹義的電機通常是指電動機。實際運行時，電動機可能會產生三相電流不平衡的情況，那么引起這一情況的原因有哪些呢?

(1)三相電壓不平衡，造成三相電流不平衡；

(2)電動機相間或匝間短路，短路相間或短路匝間電流加大造成三相電流不平衡；

(3)接線錯誤，一相反接時，三相間電流不等，而且都比正常值大得多；

(4)啟動器接觸不良，使電動機線圈局部斷路。

可采取的解決措施︰

1、三相電壓不平衡

如果三相電壓不平衡，電機內就有逆序電流和逆序磁場存在，產生較大的逆序轉矩，造成電動機三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當三相電壓不平衡度達5%時，可使電動機相電流超過正常值的20%以上。主要原因：

（1）變壓器三相繞組中某相發生異常，輸送不對稱電源電壓。

（2）輸電線路長，導線截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。

（3）動力、照明混合共用，其中單相負載多，如︰電器、電爐、焊機等過于集中于某一相或某二相，造成條相用電負荷分布不均，使供電電壓、電流不平衡。

2、負載過重

處于過載運行狀態，尤其是起動時，電動機定、轉子電流增大發熱。時間略長，極易出現繞組電流不平衡現象。主要原因：

（1）皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過松。

（2）聯軸機件歪斜，傳動機構有異物卡住。

（3）潤滑油干澀，軸承卡殼，機械銹死(其中包括電動機本身機械故障)。

（4）電壓過高或過低，使損耗增加。

（5）負載搭配不當，電動機額定功率小于實際負載。

3、電機定子、轉子繞組故障

定子繞組出現匝間短路、局部接地、斷路等，都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大，使三相電流嚴重不平衡。主要原因是：

（1）定于內膛有灰塵、雜物、硬性創傷，造成匝間短路。

（2）定子繞組某相斷照。

（3）定子繞組受潮，有漏電流現象。

（4）軸承、轉子受損變形，轉子與走子繞組相擦。

（5）鼠籠式轉子繞組斷條焊裂，產生不穩定電流。

4、人員操作、維護不當操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養工作，人為造成用電設備漏電、缺相運行：

（1）操作安裝人員將相、零線接反。

（2）進線與接線盒相碰，有漏電流。

（3）各連接開關、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現象。

（4）頻繁起動，起動時間過長或過短，造成熔絲斷相。

（5）長期使用，缺少保養，使用電設備衰老，局部絕緣退化。

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